更新時(shí)間:2024-01-28
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:江蘇
品牌 | 柯爾森 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝 |
雕刻機(jī)除煙塵工業(yè)吸塵器 拋光鐵粉脈沖濾芯吸塵器 投料攪拌粉塵收集吸塵器廠家
鐵粉廢料工業(yè)除塵器是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列拋光鐵粉脈沖濾芯吸塵器結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,保持低壓損狀態(tài),各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
脈沖工業(yè)吸塵器氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另外一端連接噴射管。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。全風(fēng)風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);23小時(shí)連續(xù)工作,當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí),脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用的就是在潔凈室中的應(yīng)用,
煙霧粉塵吸塵器工作原理
含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,壓縮空氣以極短的時(shí)間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長(zhǎng),操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
雕刻機(jī)除煙塵工業(yè)吸塵器當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí),脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),
(一)計(jì)測(cè)儀表
打磨粉塵收集設(shè)備除塵器的運(yùn)行狀態(tài),可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解以下所列各項(xiàng)情況:
⑴ 濾袋是否發(fā)生堵塞;
⑵ 濾袋的清灰是否正常;
⑶ 風(fēng)量是否發(fā)生變化;
⑷ 除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象;
⑸ 在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象;
⑹ 濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象;
⑺ 清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障;
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